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SMC真空用元件操作注意事項下載

SMC真空發生器

SMC真空用元件操作注意事項：

①過濾器的設置

因為真空設備會吸入工件及其周圍的灰塵和水滴，所以需要采取措

施防止這些物質侵入設備內部。即使有帶過濾器的單元，在灰塵多的場合，也需要追加其他規格的大過濾器。

另外，在可能吸入水滴的場合下，請使用真空用冷凝水分離器。

②真空發生器的zui高真空壓力會受到使用場所的大氣壓的影響。

因大氣壓隨海拔、氣候的不同會發生變化，所以實際的zui高真空壓力有可能不能達到規格中記載的數值。

③關于方向控制元件，驅動元件等相關元件，請參照各產品手冊的注意事項。

④振動會使真空破壞用流量調整針閥發生松動，所以請勿在有振動的

場所中使用。若欲在有振動的場所中使用，請選擇帶鎖母的真空破壞用流量調整針閥。

SMC真空發生器由上式可知,流速增大,壓力降低,當v2>>v1時,P1>>P2.當v2增加到一定值,P2將小于一個大氣壓務,即產生負壓.故可用增大流速來獲得負壓,產生吸力.筆者認為對真空發生器的抽吸機理和影響其工作性能因素的分析研究,對正負壓氣路的設計和選用有著不可忽視的實際意義.2分類按噴管出口馬赫數M1（出口流速與當地聲速之比）分類,真空發生器可分為亞聲速噴管型（M1<1）,聲速噴管型（M1=1）和超聲速噴管型（M1>1）.亞聲速噴管和聲速噴管都是收縮噴管,而超聲速噴管型必須是先收縮后擴張形噴管（即Laval噴嘴）.為了得到zui大吸入流量或zui高吸入口處壓力,真空發生器都設計成超聲速噴管型.3特點1、附帶機械式真空開關的類型。2、SMC真空發生器簡單構造，使用壽命長。3、有耐化學藥品、耐瓦斯用材質，可在各種環境使用。SMC真空發生器嚴格參照日本標準，SMC真空發生器所產生的真空度可達90Kpa以上，可按客戶要求定制化批量生產。4性能參數①空氣消耗量:指從噴管流出的流量qv1.②吸入流量:指從吸口吸入的空氣流量qv2.當吸入口向大氣敞開時,其吸入流量zui大,稱為zui大吸入流量qv2max.③吸入口處壓力:記為Pv.當吸入口被*封閉（如吸盤吸著工件）,即吸入流量為零時,吸入口內的壓力zui低,記作Pvmin.

真空元件的選擇使用在使用真空發生器時,應注意以下事項。①氣源供給應是凈化的、不含油霧的空氣。因真空發生器的噴嘴喉部直徑為0.5m,故供氣口之前應設置過濾器和油霧分離器。②真空發生器與吸盤之間的連接管應盡量短,連接管不得承受外力,擰動管接頭時要防止連接管被扭變形或造成泄漏。③真空回路的各連接處及各元件應嚴格檢查,不得向真空系統內部漏氣④由于各種原因使吸盤內的真空度未達到要求時,為防止被吸吊工件吸吊不牢而跌落,回路中必須設置真空壓力開關。吸著電子元件或精密小零件時,應選用小孔口吸著確認型真空壓力開關。對于吸吊重工件或搬運危險品的情況,除要設置真空壓力開關外,還應設真空計,以便隨時監視真空壓力的變化,及時處理問題⑤在惡劣環境中工作時,真空壓力開關前也應裝過濾器。⑥為了在停電情況下仍保持一定真空度,以保證安全,對真空泵系統,應設置真空罐。在真空發生器系統、吸盤與真空發生器之間應設置單向閥。供給閥宜使用具有自保持功能的常通型電磁閥。⑦真空發生器的供給壓力在0.40~0.45Pa為,壓力過高或過低都會降低真空發生器的性能。⑧吸盤宜靠近工件,避免受大的沖擊力,以免吸盤過早變形、龜裂和磨耗。⑨吸盤的吸著面積要比吸吊工件表面小,以免出現泄漏⑩0面積大的板材宜用多個吸盤吸吊,但要合理布置吸盤位置,增強吸吊平穩性,要防止邊上的吸盤出現泄漏。為防止板材翹曲,宜選用大口徑吸盤①吸著高度變化的工件應使用緩沖型吸盤或帶回轉止動的緩沖型吸盤。②對有透氣性的被吊物,如紙張、泡沫塑料,應使用小口徑吸盤。漏氣太大,應提高真空吸吊能力,加大氣路的有效截面積。③吸著柔性物,如紙、聚乙烯薄膜,由于易變形、易皺折,應選用小口徑吸盤或帶肋吸盤,且真空度宣小。①一個真空發生器帶一個吸盤。若帶多個吸盤,其中一個吸盤有泄漏,會減小其他吸盤的吸力

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